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不鏽鋼鍛件鍛造加工脫碳氧化（huà）現象是什麽原因？

不（bú）鏽鋼鍛件脫（tuō）碳

鋼料在加熱時，其表層的碳和爐氣中的某些氧化性氣體（tǐ）發生化學反應，造成了鋼料表麵 、含碳量降低的現象稱為脫（tuō）碳。脫碳也是擴散作用的結果，一（yī）方麵爐氣中的氧向鋼內擴散，另一方麵爐氣中的碳向外表麵擴散，這樣使鋼在（zài）表麵形成（chéng）了含（hán）碳量低的（de）脫碳層。從整個過程來看，脫碳層隻在（zài）脫碳速度超過氧化速度時才能形成。

鋼（gāng）的含碳量越高，脫碳的傾向越大。某些合金元素增加脫碳傾（qīng）向。有（yǒu）些合金元素則能阻碳。而Ni和V對脫（tuō）碳影響不大。爐氣（qì）成分中脫碳能力強的（de）介質是水蒸氣，其（qí）次是（shì）co2和02，後是H2,而增加CO量可減少脫碳傾向。在中（zhōng）性介質（zhì）或弱氧化性介質中加熱（rè）可（kě）減少（shǎo）脫（tuō）碳傾向。加熱溫度越高（gāo）、加熱時間越長，脫碳越嚴（yán）重。加（jiā）熱溫度大於1000℃時（shí），由（yóu）於強烈氧化，脫碳作用較弱。在更高溫（wēn）度下，由於氧化皮脫落失去保護作（zuò）用，脫碳將劇烈發生。

脫碳（tàn）使鍛件表麵碳坩（gān）降低，降低強度和耐（nài）磨性能，脫碳層厚度小於加工餘（yú）量時，對鍛件性能不產生影響，反（fǎn）之（zhī）就會影響鍛件質雖。一般防止氧化（huà）的措施，同樣可以防碳。影響脫碳的因（yīn）素與氧化一樣，主要受鋼的化學成分、爐氣成分（fèn）、加熱溫度、加熱時間等因素影響。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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不鏽鋼鍛件特（tè）點：

1、不鏽鋼鍛件表麵美觀以及使用可能性多樣化;

2、耐腐蝕性能好，比普通鍛件長久耐（nài）用;

3、強度高，使用的可能性大;

4、耐高溫氧化及強度高，因此能夠（gòu）抗（kàng）火災;

5、常溫加工，即容易（yì）塑（sù）性加（jiā）工;

6、因為不必表（biǎo）麵處理，所以簡便、維護（hù）簡單;

7、清潔，光潔度高;

8、焊接性能（néng）好。

那麽在關鍵部件中（zhōng）采用不（bú）鏽鋼鍛件，能有效的抵抗腐蝕。不是所有的不鏽鋼鍛件都能夠（gòu）所（suǒ）有的腐蝕環境，不生鏽鍛件真正定義隻是“難生鏽的工（gōng）件（jiàn）”而已。

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在軸類鍛件的整個成形過程中，隻有應用新的鍛造工藝（yì）理論和技術優化組合，才能使各階段的（de）變形機理得到的協調。要點是：

1） 在鍛（duàn）造（zào）變形的每一時刻，應避免（miǎn）或減少內部拉應力，並應防止出（chū）現雙向拉應力（lì）。

2） 在（zài）鑄件結構破壞（huài）的變形階段，可采用錐形板鍛造粗加工和新的FM鍛造方法（均采用（yòng）砧寬比W/H控製坯料變形區的中心，無軸（zhóu）向拉伸應力，使用材料（liào）寬度比B/H控製坯料變形區的中心，無（wú）橫向拉伸應力，上鍛造方法同時具有普通平砧和大平台）。或LZ鍛造法（同時使用材料寬度（dù）比B/H和砧寬比W/H以及平砧拉伸工藝來控製鍛件的內（nèi）部質量）。

3） 在以焊接內部氣孔為主的變形階段，應在一張圖紙中完（wán）成。可采用新的FM鍛造法或LZ鍛造法，並可在中間添加JTS法（fǎ）。變形的。

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